破碎机在选煤生产线中起到重要的作用，目前，我国的选煤生产线的大部分存在老式设备，如老式地选煤，碎煤设备，这些设老式破碎设备产量低，而且能耗大，是成产成本大大的提高，如何才能够解决目前这一现状，目前采用新式破碎机已经使这种现在得到了改善，在破碎机和选煤机械的新式设计以及高效的选煤工艺是老式的选煤机器所不能达到的，也是老式选煤工艺的一个更新换代产品。
大型、高效、耐用的选煤设备，已成为现代化煤矿产资源不可缺少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰粉要求是５％～８％。美国规定电站不准使用硫粉超过１％的动力煤。
因此，无论是炼焦煤还是动力煤，都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选，美国不入选的原煤是低灰粉的动力煤，但也都进行筛分，用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达１０００吨／时，最大浮选机为５０吨／时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂，采用组合洗选系统，即每道工序只用一套大型设备，没有备用，使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台４００吨／时离心脱水机。
用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机，处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单，占地面积小，选精煤回收率高，美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备，原煤破碎到４４毫米以下。因环保要求，对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩，再用压滤机脱水。
同时，选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力１１０万吨，每班仅需２人工作